化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，跟着出产进程自动化，具有全密封式的气力输送是一种最为志向的物料运输设备。
对化工原料的气力输送，有必要要了解被运送物料的物理化学特性，了解气力输送前后工艺装备和设备功用，了解工厂设置的工况，方能判定是否能选用气力输送，然后才华判定设备根本技术参数和体系安排。
化工工作选用气力输送具有许多长处，出产的接连功用简化对辅佐设备的处理，管道安排活络便于各设备的任意装备，避免杂物的掺入和散落；可以完结多种工艺要求，如混合、分级、冷却、除尘等；不占用许多的车间面积和空间；完结出产进程会合自动控制、监控、检测等。

化工物料气力输送有必要留意的问题：
（1）避免杂物掺入气力输送体系污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。
（2）避免铁锈和铁质等物混入，在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管，在工艺容许情况下选用的一般钢管有必要做外表除锈处理。
（3）避免物料运送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽或许选用低压接连稀相运送，保证物料的运用功用。
（4）保证易燃易爆物料运送的安全性，宜选用惰性气体循环运送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后运用。
（5）对带有静电的物料和化工品，装置时有必要留意气力输送各部件，输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地，除尘器滤料选用防静电原料和相应的方法。