橡胶粉胶粉体气力输送系统

小编每次在介绍某种粉体物料气力输送时，都会跟大家讲清楚一个问题，就是气力输送可行性分析，要从这种物料的自身性质及用途开始研究。当然，今天我们要研究的输送物料胶粉，也是要从胶粉这种物料的性质开始研究。

今天我们的内容主要有以下三部分：胶粉物理化学性质及用途分析、胶粉用气力输送系统可行性分析、胶粉用气力输送系统特点、胶粉气力输送系统特点。

一、胶粉物理化学性质分析

胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料.粉体工程上讲，胶粉是一种粉粒状材料，所以对胶粉来说粒子尺寸（比表面积）、表面形态及基团和本身的成分对于它的使用性能将有重要影响。

胶粉越细，其性能越好。越细的胶粉其硫化胶的拉伸强度、伸长率和磨耗等越接近于未加胶粉的。而耐疲劳性、抗裂口增长等性能均比未加胶粉的高，越细的提高幅度越大。

二、胶粉用气力输送系统可行性分析

我公司胶粉气力输送是利用气流能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉、粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。橡胶粉气力输送装置结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

大部分工业用胶粉粉碎至1mm以下，堆积密度可达到0.6-0.7kg/m，粉碎工艺后的胶粉温度在200℃以内，含水率基本为零。胶粉生产工艺，一般是由一个料仓下来经筛分或其他工艺分流至末端一个或几个仓。也可能是螺旋来料后输送至其他工艺环节。根据不同的工况，所选用的输送系统会有所不同。

三、胶粉用气力输送系统形式

胶粉气力输送系统按类型可分为：正压输送、负压输送、正、负压组合输送

1、正压气力输送系统：一般工作压力为0.1--0.5Mpa

适宜于从一处向多处进行分散输送。

适合于大容量、长距离输送。

分离器和除尘器的结构比较简单，因为都是正压，物料易从排料口排出。

可以方便的发现漏气的位置，以便及时处理。

由于带粉尘气体不通过风机内部，对风机的磨损少，使用寿命长。

2、负压气力输送系统：一般工作压力为-0.04--0.08Mpa

适用于多点向一点输送物料。

对于堆积面积广，或装在低处、深处的物料输送至高料位，有其特殊的方便之处。

双料罐或料斗下部地方狭窄，无法安设压送式供料器时，采用吸送式很方便。

加料点不会产生粉尘飞扬。

给料点可以敞开。

供料器的结构远比压送式简单。

由于是吸送，风机中如有油分或水分不会混入物料，这对食品类物料的输送很有益。

由于负压吸送，输送管道沿线不会有物料往外泄露。

3、正、负压组合输送是以上两种方式组合。

四、胶粉气力输送系统特点

胶粉气力输送系统具有

1、环保的可靠性最好，管路内的粉尘不会泄漏于环境;

2、胶粉气体输送设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强;

3、使用的压力(真空度)小，安全性高;

4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜;

5、胶粉风送系统输送为连续式、亦可间断，管道内无积存;

6、胶粉气流输送易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标;

7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长;

8、适宜短距离输送，一般不超过100m;对工艺过程中的输送尤为适宜;

9、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。