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气力输送流程有几种方式?
发布时间:2021-02-24   查看次数:1521

气力输送.jpg

正压气力输送:主要利用空压机或罗茨风机作为气源,按物料浓度分为密相输送和稀相输送

负压气力输送:利用真空泵进行真空吸附

粉料气力输送系统的优点:

1)输送效率高;

2)物料在整个输送过程中完全封闭,因而极大的改善了工作条件,而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、被污损或混入其他杂质,从而保证了被输送物料的质量,使物料输送过程免受外界环境干扰;

3)设备简单,结构紧凑,工艺布置灵活,占地面积较小,选择布置输送线路容易;

4)整个系统易于实现自动化控制;

5)综合成本低,经济效益好;

6)可极大的减少工人劳动强度。

粉料气力输送系统的缺点:

1)与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率);

2)气力输送系统仅能输送较干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果最终产品不允许破碎,则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。除非是特殊设计的设备,否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送,但可采用惰性气体来代替空气进行输送;

3)管道、通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、损坏;

4)输送距离受限制。至目前为止,气力输送系统只能输送较短的距离,一般水平距离小于米;

5)物料特性的微小变化(如堆积密度,颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性都能引起爆炸的潜在危险)都能引起操作上的困难。

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